一體化預(yù)制泵站的安裝五步曲是哪些？

安裝一體化預(yù)制泵站通常分為五個(gè)步驟：挖基坑、澆筑基座、吊裝泵站、固定泵站、回填。每個(gè)步驟都對(duì)泵站的后期使用性能有著關(guān)鍵影響。以下是山東地埋一體化泵站生產(chǎn)公司給大家詳細(xì)介紹這五個(gè)步驟的主要內(nèi)容。

一、基坑挖掘

1、小心堤岸坍竭

2、使用軌道運(yùn)輸以避免人員落深坑的危險(xiǎn)

3、坑邊預(yù)留安全距離，以便設(shè)備維修

4、提防移動(dòng)工作機(jī)器

5、起重機(jī)下嚴(yán)禁站人

6、電器安裝工作須由從事于這方面工作的專業(yè)人士來實(shí)施

二、基座澆灌

坑底和混凝土基板需要平整（水平精度為1/100毫米），不能有積水。需要時(shí)，先鋪設(shè)一層礫石，再利用壓路機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，確保夯實(shí)度達(dá)到85%以上，以滿足地基的承載力需求大于185kpa。如果地基的承載力不符合要求，比如存在流沙、淤泥或涌泉等地質(zhì)條件，須進(jìn)行相應(yīng)的地基處理措施，以確保符合必要的承載力要求后再進(jìn)行安裝。

混凝土的地基可以通過預(yù)制件安裝施工，或者直接倒入挖好的坑底或者現(xiàn)場的壓實(shí)層；膨脹螺絲的數(shù)量會(huì)根據(jù)具體項(xiàng)目的要求來確定；為確保均勻裝配，應(yīng)當(dāng)以相同角度均勻地安裝膨脹螺絲。

三、泵站吊裝

泵站筒體運(yùn)輸須水平位置放置，而且須固定在筒體托架。須隨運(yùn)輸托架一起進(jìn)行裝卸；在安裝并起吊至垂直位置前，需要卸下筒體托架和連接部件；在施工區(qū)域，客戶須自備起吊設(shè)備。

筒體的運(yùn)輸及起吊請(qǐng)嚴(yán)格按照以下步驟：

1、用吊帶連同筒體運(yùn)輸托架水平移動(dòng)泵站，將泵站移動(dòng)至地面。請(qǐng)注意，在這種情況下，不允許使用耳環(huán)，也不允許使用鋼絲繩或鏈條來提升筒體。

2、使用吊帶將筒體從水平方向吊起至垂直位置。

3、豎直起吊的時(shí)候，使用吊耳，并且要把重量均勻分配到所有吊耳上。

四、泵站固定安裝

1、清潔水泥基板表面，確保安裝面和預(yù)制泵站底部之間沒有泥土等雜物。

2、用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥基板上的地腳螺絲圓周中間。

3、當(dāng)心不要將泵體碰到地腳螺絲，因?yàn)榈啬_螺絲易碰壞泵體表面。

4、對(duì)于3.8米直徑的一體化預(yù)制泵站，須準(zhǔn)確的將泵站避開基板外露配筋，并且按圖紙要求錯(cuò)開與預(yù)制泵站底部的配筋避免損壞底部結(jié)構(gòu)檢查泵站是否垂直．水泥基板處于水平放置時(shí)，泵站應(yīng)該處于垂直位置。

安裝壓板并擰緊螺母．檢查管路和底部沒有變形，錐型底部凈空部分則須用混凝土充實(shí)。

五、回填

1、回填前，要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞．如果有，請(qǐng)盡快聯(lián)系菲源公司，切不可自行處置。

2、完成泵站在水泥基板上安裝灌漿工作并達(dá)到所需的強(qiáng)度，檢查結(jié)構(gòu)。